Masovna proizvodnja titana se je začela v 40. letih 20. stoletja. Glavna značilnost kovine je njena trdnost, zaradi visokega tališča pa se pogosto uporablja v vojaški in kemični industriji. V primerjavi z drugimi kovinami se titan kopa v sorazmerno majhnih količinah, kar je povezano z visokimi stroški njegove obdelave.
Navodila
Korak 1
Za pridobivanje titana se pridobivajo rude z njegovo vsebnostjo - ilmenit, rutil in titanit. Rutil ima manj nečistoč in zato pogosteje služi kot surovina za rudarstvo. Pogosto je kovina izkopana iz žlindre - taline, ki ostane po predelavi rude ilmenita.
2. korak
Če ekstrakcija poteka iz žlindre, dobimo titan v gobasti obliki. Po tem se material v vakuumskih pečeh stopi v ingote z dodatki legirnih dodatkov, če je zlitina izdelana. Legiranje - dodajanje nečistoč, ki izboljšujejo lastnosti materiala.
3. korak
Drug način pridobivanja titana je magnezijev termični. Najprej se rude, ki vsebujejo titan, pridobivajo in predelajo v dioksid. Pri zelo visokih temperaturah dodamo klor in magnezij. Nastala sestava se segreva v vakuumskih pečeh, kjer nepotrebni elementi izhlapijo in ostane le kovina.
4. korak
Metoda kalcijevega hidrida je sestavljena iz dejstva, da najprej dobimo titanov hibrid s kemično metodo, nato pa nastalo sestavo ločimo na titan in vodik. Postopek poteka tudi v vakuumskih pečeh. Pri metodi elektrolize dobimo kovino z uporabo velikega toka.
5. korak
Za pridobitev materiala z jodidno metodo uporabimo kemično interakcijo snovi, iz katere material dobimo, z jodovimi hlapi. Po tem nastalo snov segrejemo pri visoki temperaturi in dobimo želeno kovino. Ta metoda je najdražja in učinkovita. Z razgradnjo jodida dobimo čisti titan, ki ne vsebuje nečistoč.
6. korak
V industriji se najpogosteje uporablja magnezijevo-termična metoda, ki vam omogoča, da v minimalnem času dobite več materiala in nizke finančne stroške.
